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一. 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查：設(shè)備全部安裝完畢后，應(yīng)把設(shè)備各個(gè)部位上的污物，焊渣徹底清理干凈。檢查各個(gè)連接部位是否焊接牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù)。檢查所有緊固螺栓、螺母是否擰緊，特別是重錘吊座上的螺栓、螺。檢查所有的潤(rùn)滑部位是否加足潤(rùn)滑油。檢查所有電器元件，是否有松動(dòng)現(xiàn)象，接頭是否牢靠。檢查液壓管路是否全部連通連好，是否有漏油現(xiàn)象。
二. 主機(jī)調(diào)試：
主機(jī)空車調(diào)試前，檢查振動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，調(diào)幅箱、同步箱轉(zhuǎn)軸是否串軸現(xiàn)象、各緊固、連接螺栓是否松動(dòng)，油量是否適中(注：調(diào)幅箱、同步箱油深105mm、平臺(tái)軸承注1/3-1/2油腔)等，檢查一切正常后，啟動(dòng)主機(jī)運(yùn)行3-5分鐘，(在此期間注意觀察主機(jī)電流表的變化情況，啟動(dòng)電流可能會(huì)滿載，經(jīng)過數(shù)次啟動(dòng)磨合后，正常電流一般在70-80A)停車2 分鐘后檢查各軸承蓋部位其溫度變化情況(運(yùn)行時(shí)軸承蓋表面溫度不能超過80度，正常情況下35-65度)及各緊固、連接件，待一切正常后，方可二次啟動(dòng)主機(jī)5-10分鐘，經(jīng)過幾次調(diào)試，各機(jī)組一切正常后才能投入生產(chǎn)。
三. 液壓起動(dòng)：
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意布料小車行走，旋轉(zhuǎn)是否正常，主要檢查四輪軌道是否接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，平穩(wěn)行走，螺旋起動(dòng)時(shí)是否有摩擦聲。保溫?cái)嚢鑳?chǔ)料箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意檢查電速箱的聲音是否正常。
